Stroj na vizuálnu kontrolu PCB je základným automatizovaným zariadením na kontrolu kvality v oblasti výroby PCB a výroby elektroniky. Je špeciálne navrhnutý na detekciu vizuálnych defektov na holých PCB bez namontovaných komponentov a spolieha sa na technológiu Automated Vision Inspection na dosiahnutie inteligentného skríningu počas celého procesu.
Zariadenie je vybavené -priemyselnou kamerou s vysokým rozlíšením, viac-uhlovým zdrojom svetla LED a presným systémom riadenia pohybu. Pri práci zachytáva-obrazy povrchu dosky plošných spojov vo vysokom rozlíšení prostredníctvom optického zobrazovania. V kombinácii s prednastavenými štandardnými šablónami a algoritmami AI automaticky porovnáva a identifikuje rôzne defekty, vrátane škrabancov na povrchu dosky, škvŕn, odkrytej medi, odlupovania zelenej spájkovacej masky, oxidácie podložky, medzier, zvyškov medi, chýbajúcich alebo chybne vytlačených znakov, ako aj problémov s polohou a tvarom otvorov, ako sú chýbajúce vrtáky, zablokované otvory a otrepy na okraji dosky. Presnosť detekcie môže dosiahnuť úroveň mikrónov a miera detekcie je oveľa vyššia ako pri ručnej vizuálnej kontrole.
Mnoho ľudí čelí pri výbere vybavenia mnohým možnostiam a výber dobrého stroja by nemal byť založený iba na jedinej číselnej hodnote. Výber najvhodnejšieho zariadenia pre vaše potreby je oveľa dôležitejší ako výber zariadenia s najvyššími špecifikáciami.
Časť 1: Definovanie vašich potrieb
1. Ako presne vyzerá môj produkt?
● Typ dosky: Je to štandardná tuhá doska FR-4, flexibilná doska FPC, tuhá-flex doska alebo doska s vysokou hustotou HDI? Flexibilné dosky majú špecifické požiadavky na platformu a riešenia osvetlenia.
● Rozsah veľkostí dosky: Akú najmenšiu a najväčšiu dosku potrebujete zmerať? To priamo určuje zorné pole kamery a konfiguráciu pohybovej platformy.
● Typy kritických chýb: Aké sú vaše najväčšie obavy? Ide o fatálne chyby, ako sú otvorené obvody/skraty, alebo kozmetické problémy, ako sú škrabance na medenom povrchu, oxidové škvrny alebo zvyšková meď? Alebo sú po vŕtaní prasknuté alebo upchaté otvory? Stanovenie priorít týchto otázok umožní neskoršie cielené hodnotenie.
2. Je kompatibilný s mojím výrobným prostredím?
● Fyzický priestor: Aká je dĺžka, šírka a výška zariadenia, ktoré ste si vyhradili? Nezabudnite si vyhradiť priestor na obsluhu a údržbu.
● Systémová integrácia: Potrebujete ho iba na samostatnú prácu a generovanie správ, alebo potrebujete komunikovať s vaším systémom MES alebo spúšťať nadväzujúce zariadenia na označovanie a triedenie dosiek NG? Protokol rozhrania musí byť vopred potvrdený.
3. Aký je môj rozpočet?
● Rozpočet sa tu nevzťahuje len na kúpnu cenu zariadenia, ale zahŕňa celkové náklady na vlastníctvo na ďalšie tri roky.
Časť 2: Pochopenie významu každého súboru údajov z počítača
1. Presnosť
● Dodávatelia často uvádzajú presnosť kontroly 3 mikrometre. Vzťahujú sa tieto 3 mikrometre na rozlíšenie pixelov alebo najmenšiu veľkosť defektu, ktorú možno spoľahlivo zistiť?
2. Rýchlosť
Inzerovaná rýchlosť 800 kusov za hodinu sa často meria za ideálnych podmienok. Mali by ste sa zamerať na štyri kľúčové faktory, ktoré výrazne ovplyvňujú rýchlosť:
● Čas nakladania/vykladania: Manuálne, polo{0}}automatické alebo plne automatické?
● Pohyb plošiny a čas zarovnania: Je polohovanie presné aj pri vysokých rýchlostiach?
● Čas nasnímania snímky: Je zachytená celá naraz viacerými kamerami alebo vo viacerých záberoch?
● Čas spracovania obrazu: Toto je hlavný problém. Spracovanie obrázka komplexnej dosky HDI môže byť pomalšie ako spracovanie obrázka jednoduchej obojstrannej-dosky.
3. Kľúčové komponenty troch strojov
● Fotoaparát: V súčasnosti je hlavným prúdom-vysokorýchlostný fotoaparát s globálnym skenovaním oblasti uzávierky. Kľúčové je, či počet a rozloženie môžu úplne pokryť okraj vašej dosky a či susedné kamery majú určitú oblasť prekrytia.
● Svetelný zdroj: Toto je duša zobrazovania. Rôzne chyby vyžadujú rôzne osvetlenie:
a. Dome Light: Vhodné na detekciu rovinnosti povrchu, oxidácie a MURA.
b. Nízko{1}}uhlové kruhové svetlo: Zvýrazňuje škrabance a nerovnosti.
c. Koaxiálne svetlo: Vhodné na detekciu škrabancov na vysoko reflexných povrchoch.
d. Dobrý dodávateľ vám poskytne viackanálové, nezávisle ovládateľné svetelné zdroje a prednastavené schémy osvetlenia pre vaše hlavné chyby.
● Algoritmus mozgu: Teraz musíte pochopiť tieto dva myšlienkové prúdy:
a. Algoritmy založené na-tradičných pravidlách: Pre pravidelné, dobre{2}}definované chyby, rýchle a mimoriadne stabilné.
b. Algoritmy hlbokého učenia AI: Excel pri riešení zložitých, nepravidelných defektov so silnými schopnosťami proti-rušeniu.
Časť 3: Požadujú sa stroje
1. Vyberte 10-20 najnáročnejších dosiek na testovanie, ktoré musia zahŕňať:
● Dosky jednoznačne vyhodnotené ako dobré.
● Dosky so známymi chybami.
Spolupracujte s dodávateľom vopred na označení každej chyby a na dosiahnutí konsenzu; toto je zlatý štandard pre testovanie.
2. Testovanie na-stránke sa zameriava na tri hlavné ukazovatele:
● Falošná pozitívna miera: Chybné dosky sú omylom identifikované ako dobré dosky. Toto je absolútna červená čiara; ideálny cieľ je 0 %.
● False Positive Rate: Dobré dosky sú omylom identifikované ako chybné dosky. To vedie k častým zastaveniam výrobnej linky kvôli opakovanej{1}}kontrole. Požadoval by som, aby bola udržiavaná na nízkej alebo dokonca nižšej úrovni v závislosti od úrovne vášho procesu.
● Efektivita programovania a re{0}}kontroly: Nechajte svojich operátorov, aby si to vyskúšali sami. Ako dlho trvá vytvorenie nového programu kontroly pre typ dosky? Dá sa v rozhraní opätovnej kontroly{2}}na prvý pohľad jasne vidieť miesto chyby a zväčšený obrázok?
Štvrtá časť: Výpočet budúcich celkových nákladov
● Obstarávacie náklady: Cena samotného zariadenia.
● Prevádzkové náklady: Náklady na elektrickú energiu, ročné náklady na výmenu svetelných zdrojov.
● Náklady na efektívnosť: Strata prestojov v dôsledku nadmerných falošných poplachov; toto sú najväčšie skryté náklady.
● Náklady na upgrade: Náklady na pridanie modulov AI alebo inováciu softvéru po troch rokoch na zistenie nových chýb.
Skutočne najlepšie vybavenie je spoľahlivý partner, ktorý ponúka najnižšie celkové náklady na vlastníctvo počas 3-5 ročnej životnosti, pričom neustále chráni vašu kvalitu.
Nakoniec, výber AVI je ako výber výkonného asistenta pre vašu kvalitnú obranu. Dúfajme, že táto príručka vám pomôže vyriešiť vaše súčasné problémy.
Výrobcovia majú záujem o vizuálnu kontrolu PCB / AVI
Výber dodávateľa zariadení s vyspelou technológiou, vysokým stupňom automatizácie, možnosťami digitálnej správy a komplexným po{0}}predajným servisom je kľúčom k zvýšeniu základnej konkurencieschopnosti a splneniu budúcich výziev na trhu. Ak máte záujem o naše vybavenie alebo potrebujete efektívnejšie riešenie, kontaktujte nás a my vám poskytneme najoddanejší servis.
